بيت / منتجات / مواد الصلب
معلومات عنا
شركة نانتونغ غاويا للهياكل الفولاذية المحدودة
تأسست شركة Nantong Gaoya Steel Structure Co., LTD. في عام 2004. وهي تكرس دائمًا جهودها لتقديم منتجات عالية الجودة وخدمات فعالة للعملاء من جميع أنحاء العالم.

لقد تم تصنيفها باستمرار على أنها مؤسسة ائتمان بنكية AAA وهي أيضًا عضو في الجمعية الصينية للإشراف والإدارة للإنشاءات الهندسية. علاوة على ذلك، فقد حصلت على شهادة ISO 9001 وOHSAS18001.

حتى الآن، إنها مجهزة بالعديد من خطوط الإنتاج الخفيفة والثقيلة المتقدمة. يمكنها توفير مواد كاملة مع إطار فولاذي، صفائح فولاذية، ألواح ساندويتش للجدران والأسقف، الأبواب، النوافذ ومواد البناء الأخرى ذات الصلة.

ليس فقط في السوق المحلية، فقد تم تصدير منتجاتها إلى أستراليا ونيوزيلندا وتشيلي وغيانا وأمريكا والمكسيك وجامايكا وألمانيا وجورجيا وإسرائيل وعمان وباكستان ونيبال وبنغلاديش وفيتنام والفلبين وإندونيسيا ومنغوليا، الجزائر ومصر وإثيوبيا والكاميرون وأنغولا وما إلى ذلك. إذا كنت تبحث عن مصنع موثوق للهيكل الفولاذي ومورد مواد لمشروعك، الرجاء الاتصال بنا.
أخبار
تعليقات الرسالة
معرفة الصناعة
ما هي الخصائص والخصائص المختلفة التي يمكن أن تحصل عليها المواد الفولاذية من خلال طرق المعالجة المختلفة؟

المواد الفولاذية يمكن الحصول على مجموعة متنوعة من الخصائص والخصائص المختلفة في ظل طرق معالجة مختلفة. فيما يلي بعض المعالجات الرئيسية وتأثيرها على خصائص وخصائص الفولاذ:
1. المعالجة الحرارية:
التسقية: من خلال التبريد السريع، يتغير هيكل الفولاذ، مما يزيد من الصلابة والقوة، ولكنه قد يقلل من المتانة.
هدأ: يتم بعد التبريد. من خلال التسخين والتبريد البطيء، يتم التخلص من إجهاد التبريد ويتم تحسين الصلابة مع الحفاظ على صلابة معينة.
التلدين: من خلال التسخين والتبريد البطيء، يتم توحيد الهيكل الفولاذي، وتقليل الصلابة والقوة، وتحسين اللدونة والمتانة.
2. صناعة السبائك:
إضافة عناصر السبائك: مثل الكروم والنيكل والتنغستن وغيرها، يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل والصلابة والقوة وغيرها من خصائص الفولاذ. على سبيل المثال، تتم إضافة عناصر مثل الكروم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل.
3. المعالجة الباردة:
السحب على البارد والدرفلة على البارد: تعمل هذه العمليات على زيادة صلابة وقوة الفولاذ من خلال تشوه البلاستيك، ولكنها تقلل من اللدونة والمتانة.
4. المعالجة السطحية:
الجلفنة والرش: زيادة مقاومة التآكل وجودة مظهر الفولاذ.
معالجة السفع بالخردق: يتأثر سطح الفولاذ بالسفع بالخردق لتحسين صلابة السطح وقوة الكلال.
5. تزوير والدرفلة:
الحدادة: تشويه الفولاذ بالطرق أو الضغط لزيادة الكثافة والخواص الميكانيكية.
الدرفلة: يتم ضغط الفولاذ إلى الشكل المطلوب من خلال مطحنة الدرفلة مع تحسين الهيكل الداخلي والأداء.
6. اللحام:
من خلال اللحام، يمكن ضم أشكال مختلفة من الفولاذ معًا لتكوين هياكل معقدة. تؤثر طرق ومعلمات اللحام المختلفة على أداء وخصائص المفصل.
يمكن اختيار طرق المعالجة هذه وتحسينها بناءً على الخصائص الأصلية للفولاذ ومتطلبات التطبيق والتكلفة وعوامل أخرى للحصول على الأداء الشامل المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، يتم تطوير وتطبيق أساليب وتقنيات المعالجة الجديدة باستمرار، مما يوفر المزيد من الإمكانيات لأداء وخصائص المواد الفولاذية.